高强度螺母作为产品的连接配件，通常由金属加工制成，例如钢或合金钢。它们强度分离力强，连接性能强，广泛应用于国民经济建设的各个领域。然而，随着工业的发展，一些结构部件的连接需要具有抗烧蚀性和抗腐蚀性的。作为一般的金属螺母，难以满足耐烧蚀性和耐腐蚀性的要求。因此，有必要重新设计和研究一种新的加工材料螺母。因此，开发高强度螺母势在必行。

        高强度螺母的锻造和冲压称为锻造。锻造是一种通过锻造机的冲头或模具在坯料上施加压力以产生塑性变形来加工所需形状和尺寸的部件的方法。它不仅可以获得更精确的金属零件形状，节省金属材料和切削时间，还可以改善金属的内部结构，提高金属的机械和物理性能。锻造加工技术决定了其高生产效率和灵活性，也使其成为机械加工中最常用的加工方法之一。

        作为紧固件的重要部件之一，高强度螺母被广泛使用和消费。螺母是企业的主要产品，其核心竞争力在于产品的质量和产量。但目前，螺母锻造生产大多采用多机连接方式，工作台之间的运输和进给完全由人工完成，生产效率低，产品质量差。而对于工人来说，生产环境比较苛刻，工作空间充满油污和高温，存在很大的安全隐患，容易燃烧。随着社会发展中工人工资的增加，这种生产环境很差，难以招聘危险工作。针对目前的生产情况，螺母生产企业迫切需要对现有锻造生产线进行自动化改造，以取代原有的手工操作，减轻工作量，降低工人劳动强度，改善生产环境，提高产品质量和生产效率。