有的塔吊只用了很短的时间，就会发生螺栓断裂的事件，河北亿豪标准件介绍一下一般会有哪几种情况已发生塔吊螺栓断裂。

夹杂物

一般而言断口附近的夹杂物主要为脆性的铝硅酸盐和铬氧化物。铝硅酸盐夹杂物呈细小的灰色的圆球状，均匀分布，其级别为3级;铬氧化物则呈较粗的暗灰色菱形、方形等形状,颗粒分散分布)。夹杂物两者級别之和为7级,超过夹杂物级别之和不大于5.5级的标准规定值。

静断区

随着裂纹的扩展，螺栓有效截面积减小，当效截面积不能再承受当时的最大应力时，螺栓发生脆性断裂。

对断裂螺栓的氢含量进行检查

其含量为4x10- 6pm)，检测所得的氢含量为螺栓肉部的平均氢含量，超过了使用常规的除氳热处理工艺，其材料内部平均氢含量。

 塔吊螺栓断裂原因还有以下几种情况

1. 基础平面不平，零部件受力不良

　　塔吊基础安装平面不平必然会造成塔吊机身倾斜，机身受力不均，长时间使用，某些零部件过度受力，从而引发疲劳断裂。

2. 零部件加工存在缺陷

　　塔吊标准节的主弦杆、水平腹杆和斜腹杆的分布是不对称的。在有斜腹杆的对角上，焊接变形会使对角线尺寸减小，加之主弦杆外侧无焊缝，内侧焊后局部发生收缩，将导致主弦杆弯曲及其端面不平。当标准节互相连接时，两相邻主弦杆的内侧便会出现1~2mm间隙。在塔机交变载荷的作用下，其连接螺栓可能松动。松动量较小的螺栓受力较大，若其超载便会发生断裂。

3. 结构不合理

　　设计结构不合理，作用力集中导致过度疲劳屈服，形成裂纹。合理的设计能够确保设备传力合理和顺畅。

4、疲劳失效

　　标准节受集中应力和交变应力的作用，材料极易疲劳，形成疲劳源；过渡节在循环加载下，达到次数后形成裂纹、或使裂纹近一步扩展直到完全断裂。

5、违规操作

　　安装不到位，操作人员违规操作，超载操作，维护不及时。

    综上而言，通过对断裂塔吊螺栓的化学成分、机械性能、金初组织、夹杂物及断口形貌等方面的分析，表明一般螺栓的夹崇物等级超标，表面光洁度较差、热处理工艺不合理，以及没有很好地去氣处理,造成了答吊螺检在交变载荷作用下的胞性断裂情况。