当高强度螺栓松动时，它会产生巨大的动能mv2。这种巨大的动能直接作用在高强度螺栓和设备上，导致高强度螺栓损坏。高强度螺栓损坏后，设备无法正常工作，进一步导致设备损坏。受到轴向力的紧固件的螺纹被损坏并且螺栓被破坏。在径向力的作用下，螺栓被切割并且螺栓孔在紧固件中椭圆形。目前，最先进有效的防松方法是Down的螺纹紧固件防松松方法。Down的线程具有左右线程的特征。它可以与左右线程配合使用。连接使用具有两个不同旋转方向的螺母。工作支承面上的螺母称为紧固螺母，非支承面上的螺母称为锁紧螺母。在锁紧螺母预紧之前，紧固螺母被预先拧紧。在振动和冲击的情况下，紧固螺母将松动。但是，由于紧固螺母的释放方向是紧固螺母的紧固方向，因此紧固锁紧螺母只能防止紧固螺母松动，从而导致紧固螺母失效。

       高强度螺栓连接具有结构简单、机械性能棒、可拆卸、抗性强、动载荷不容易松动等好处。这是一种很不错的连接方法。高强度螺栓是一种用于拧紧螺母的特殊扳手，可产生巨大且可控的预紧力。通过螺母和缓冲板，在连接部件上产生相同尺寸的预压力.在预压作用下，接头的接触面会产生很大的摩擦。显然，只要轴向力小于本身摩擦力，零件就不容易松动，连接也就没办法破坏了。这是高强度螺栓连接的原理。高强度螺栓连接基于连接器的接触表面之间的摩擦以防止它们滑动。为了使接触面具有足够的摩擦力，要加强构件的夹紧力和接触面的摩擦力。部件之间的夹紧力是通过预紧螺栓来实现的，因此螺栓必须由高强度钢制成，这也称为高强度螺栓连接。在高强度螺栓连接中，摩擦力的大小对其承载力有很大的效果。实验完成结果表明，摩擦系数主要受接触面形状和单元材料的影响。为了提高接触面摩擦系数，通常采用喷砂和钢丝刷清理的方法来处理连接区零件的接触面。

      实际上有两种类型的高强度螺栓：摩擦型和压缩型。摩擦高强螺栓的承载剪切准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。压缩高强度螺栓的设计标准是杆体不剪切或板材不被压碎。